砌筑時(shí),如何避免加氣磚出現(xiàn)裂縫
在砌筑加氣磚時(shí)，為避免出現(xiàn)裂縫，可以采取以下措施：
一、材料選擇與準(zhǔn)備
砌塊材料：
應(yīng)選擇質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定的加氣磚，確保砌塊強(qiáng)度等級(jí)、各項(xiàng)性能指標(biāo)、外觀質(zhì)量、塊型尺寸等符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
避免使用不同出廠日期、干密度不同或強(qiáng)度等級(jí)不同的砌塊混砌于同一道墻上，以減少因材料差異導(dǎo)致的裂縫。
砂漿材料：
應(yīng)選擇與加氣磚性能相匹配的砂漿，如專用砌筑砂漿或經(jīng)過改良的普通砂漿。
砂漿的配合比應(yīng)準(zhǔn)確，稠度適中，確保砂漿的粘結(jié)力和保水性。
二、設(shè)計(jì)與施工規(guī)范
設(shè)計(jì)方案：

設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)建筑使用功能和材料特性，采取有效的構(gòu)造措施，如設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土門形小框架、窗洞口兩側(cè)設(shè)置固定窗用混凝土砌塊等，以預(yù)防墻體開裂。

墻體的砌筑高度應(yīng)每天限定在合理范圍內(nèi)，如1.25m左右，并應(yīng)在停歇24h后繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。
施工操作：
砌塊應(yīng)在砌筑前一天淋水，但應(yīng)控制濕潤程度，避免砌塊過濕導(dǎo)致砌筑砂漿中的水分被吸走，影響砂漿強(qiáng)度。
砌筑時(shí)應(yīng)遵循上下層十字錯(cuò)縫的原則，搭接長度不小于塊長的1/3，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互交叉，以確保砌體的整體穩(wěn)定性。
墻體與框架結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)預(yù)留拉接筋，并按規(guī)范要求進(jìn)行施工，以防因收縮而拉裂墻體。
三、墻體抹灰與養(yǎng)護(hù)
抹灰前處理：
抹灰前應(yīng)將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，并清除浮灰。
在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角外應(yīng)釘掛鋼絲網(wǎng)，以增強(qiáng)抹灰層的抗裂性能。
抹灰操作：
抹灰砂漿應(yīng)攪拌均勻，分層涂抹，每層厚度不宜過厚。
抹灰時(shí)應(yīng)避免空鼓、裂縫等現(xiàn)象的發(fā)生，確保抹灰層的平整度和粘結(jié)力。
養(yǎng)護(hù)措施：
抹灰完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如噴水保濕等，以避免抹灰層因失水而產(chǎn)生干縮裂縫。
四、其他注意事項(xiàng)
避免撞擊與振動(dòng)：在施工過程中，應(yīng)避免對墻體進(jìn)行撞擊或振動(dòng)，以免導(dǎo)致墻體開裂。
加強(qiáng)質(zhì)量檢查：在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)對砌塊、砂漿等材料的質(zhì)量檢查，以及對砌筑質(zhì)量的監(jiān)督和管理，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。
綜上所述，通過合理選擇材料、遵循設(shè)計(jì)與施工規(guī)范、加強(qiáng)墻體抹灰與養(yǎng)護(hù)以及注意其他相關(guān)事項(xiàng)，可以有效避免加氣磚在砌筑過程中出現(xiàn)裂縫。